错误观念之四：备件管理难以处理好确保检修和缩小配件库存量的分歧 更改：要是把配件有效归类,国内设备重要配件作沉余存储,一般配件一切正常存储,不重要配件可紧缺存储,也有很多配件作零库存,能够既控制成本成本费,又不容易导致应急紧缺。如：依照“至关重要”对设备、构件、零件都开展A、B、C归类,从AAA到CCC,设备公司依照至关重要水平,分分清主次各自作沉余库存量、一般库存量、可紧缺库存量及只存信息内容不存零件的零库存管理方法。

1）生产制造和维修要素对常见故障的危害。国内设备a零件原材料的挑选。b零件加工品质。c安装品质。2）应用要素对常见故障的危害a工作中负载。b办公环境。设备公司c设备维护保养和实际操作技术性。

针对生产工艺流程设备而言,过后检修是不可取的。国内设备因而,零常见故障管理方法下的检修方法,由下列好多个层面：保护性检修（也称按时检修）、预测分析检修、自觉性检修（也称改进性检修）。之上三种检修方法,组成了可信性检修。设备公司总而言之,零常见故障管理方法的检修方法便是要处理“什么时候修,怎样修”的难题。

1.按维护保养类型分1）良否维护保养----只查验设备的优劣,国内设备即对劣变水平的查验以分辨设备的检修时间；2）趋向维护保养----一般用以突发性常见故障型设备维护保养,对这种设备开展劣变选择性查验,并开展趋向管理方法,预测分析检修时间或拆换周期时间。2.按维护保养方式分1）瓦解查验；2）非瓦解查验3.按维护保养周期时间分（见表3-1）维护保养周期时间分短周期（一年下列）、长周期（一年之上）。设备公司其常用符号：H—时,S—班,D—天,W—周,M—月,Y—年。但维护保养周期时间并不是一个固定不动不会改变的量,它随多种多样要素的危害而转变。

它是防止设备常见故障和突发性安全事故的合理方式。国内设备目前,设备情况检测和故障检测工作中应关键做好：（1）再次健全设备科维护保养——工段长维护保养二级监测网,实行定量分析维护保养,把情况检测和故障检测技术性真实营销推广到工段长队组和一线人员,它是完成设备零常见故障的重要。（2）产生规范化的设备情况检测和常见故障简单确诊实际操作文档。设备公司（3）提升重要设备的数字化在线检测确诊,大力发展数字化在线检测技术性的运用,尽早发觉设备安全隐患、防止恶变设备安全事故的产生。（4）高度重视确诊专业技术人员的塑造。