氢城示范开启，国产燃料电池设备正迎来一波新的扩张机遇期。在燃料电池设备领域先发布局的惠州绿保科技有限公司（下称“绿保科技”）今年以来，在研发及市场方面进展迅猛，快速抢占市场高地。

“今年以来，公司的燃料电池设备销售额同比去年翻了3倍以上。” 绿保科技副总经理康鹏表示，公司除了燃料电池电堆和系统装配生产线，电堆测试台架也有小批量对外出货，整体业绩有了明显的增长。

业绩迸发式突进的背后是绿保科技在燃料电池设备领域持续的耕耘和投入。

作为一家专注于燃料电池行业智能装备研发及制造的高新技术企业，绿保科技能在氢能设备自动化领域率先开局，涉足多种产品类型，这背后是绿保科技长达多年的产线工艺探索。

自2017年12月公司正式注册成立之后，绿保科技就在燃料电池的制造设备方面配合国内知名的燃料电池企业进行深度开发，并在此基础上获得了很多经验积累。

2018年，绿保科技开发的2条燃料电池系统装配线就已在国内投入使用，2019年公司开始推出石墨双极板和电堆的自动化生产线，并在国内知名的燃料电池企业实现上线运转。截至目前，绿保科技的燃料电池设备已经从石墨板电堆/系统向金属板电堆/系统领域延伸，并向客户交付订单。

现阶段，绿保科技已经建立了相对完善的燃料电池智能装备产品矩阵，包括氢燃料电池实验室设备、电堆测试设备、发动机测试设备、燃料电池系统装配生产线、石墨双极板自动点胶线和电堆装配生产线、系统装配生产线等等，并且配套了线体的MES系统集成方案等，同时还能为客户提供氢燃料电池设备的整厂自动化方案。

以燃料电池系统装配线为例，绿保科技目前已经采用整线MES系统管控，生产节拍在每小时4-6台灵活变动。整条生产线采用机器人自动上电堆，全自动合装电堆，机器人自动下料，AGV自动回流，机器人视觉自动对位校正，并且将合装完毕的电堆组件自动入箱，整个过程自动化程度极高。

“真正到量产阶段后，客户对燃料电池设备在自动化和精度方面都提出更高的要求。”康鹏表示，随着行业逐渐进入到批量生产阶段，自动化水平的高低就是一个重要的衡量标准，而提高产品的良率和一致性就尤为关键。

通过不断摸索和磨合，一次次的调试，绿保科技现在已经可以把燃料电池电堆装配生产线的良率做到99%以上。

除了业绩的快速增长，绿保科技也在关注前沿的燃料电池生产制造工艺。

“丰田公司的金属板单电池密封方案代表着行业的未来方向。”康鹏表示，绿保科技也在时刻关注最前沿的燃料电池装配和密封技术，并着手研发下一代燃料电池设备产品，为接下来的氢车示范运营做好准备。