（1）设备维护保养——借助五感（视、听、嗅、味、触）开展查验。全自动发动机测试设备（2）小维修——小零件的维修和拆换；（3）拧紧、调节——弹黄、传动带、地脚螺栓、制动系统及限位开关等的拧紧和调节；（4）清理——隧道施工、管沟、操作台及各设备的非瓦解清理；（5）给植物油脂——给油设备的补油和给油位置的给油；（6）排水管道——集分汽缸、空压机储气罐等排水管道；发动机测试设备解决方案（7）纪录——维护保养内容及查验结果作纪录。

错误观念之一：是设备都是会出常见故障。全自动发动机测试设备更改：以可信性为管理中心检修观念显示信息,要是以可信性数据统计分析为根据,选用优秀的检测技术和确诊方式,就可以完成设备常见故障为零。这类观念使检修工作中拥有极强的目的性,发动机测试设备解决方案使主观因素更为一致,提高了合理性,降低了盲动性。

维护保养组是维护保养工作中的基本要素,全自动发动机测试设备承担对加工厂的某一地区的设备开展维护保养；另外它是设备管理方法中的一个体细胞,是设备唯一的立即管理人员,它处在关键影响力义务重,业务流程难度系数大。说白了维护保养,简而言之便是保护性查验。它的含意是：为了更好地保持生产制造设备原来的特性,根据用工的五感（视、听、嗅、味、触）或简易的专用工具仪器设备,依照事先设置的规范,开展是否出现异常的保护性缜密查验的全过程,便于设备的安全隐患和缺点可以获得初期发觉,初期防止,初期解决。发动机测试设备解决方案那样的设备查验称之为维护保养。维护保养制是设备工作上一项相关维护保养的基础义务规章制度,也是以维护保养为关键的设备检修管理机制的通称。

（1）采用有效的加工工艺标准,严格遵守安全操作规程,全自动发动机测试设备在确保产品品质的前提条件下,减少生产制造企业合格产品的需要时间,提升设备生产率；（2）根据维修和技改项目,维持设备的完好无损特性,提升设备可信性、可维修性,降低或防止常见故障（安全事故）关机,减少维修停息时间,提升设备的可用率；发动机测试设备解决方案（3）提升生产规划综合性均衡和融洽,有效机构生产制造,提升设备使用率。

1）生产制造和维修要素对常见故障的危害。全自动发动机测试设备a零件原材料的挑选。b零件加工品质。c安装品质。2）应用要素对常见故障的危害a工作中负载。b办公环境。发动机测试设备解决方案c设备维护保养和实际操作技术性。

1）设备制作工艺和专业技术培训紧密结合。全自动发动机测试设备2）制订禁止的设备管理方案和保护性维护保养规章制度。3）了解机械设备设备构造和原理,把握工作中特性。4）配备优秀的查验、检验和检测设备,对关键设备和零部件开展实时监测,按时剖析,精确把握设备常见故障的信息内容和预兆。5）依据常见故障状况和信息内容及预兆,开展用心科学研究地剖析,明确常见故障缘故、种类、采用好的维修策略和检修计划方案,立即检修全过程开展纪录。出示中后期统计分析和效仿。6）对常产生或反复多次出现的常见故障的位置或零件,发动机测试设备解决方案要关键检测,必需时对其开展系统软件技改项目。