同一项检修工作中,必然有一种省检修花费的经济发展方式。小型设备寻找减少检修花费的方式是：（1）执行有方案的检修工作。（2）检修工作方式的不断完善。（3）检修工作方式的规范化。（4）维修人员的继续再教育的学习培训。（5）执行检修工作的外委包工。（6）维持适度的检修用专用工具和器械的供应量。（7）定编有效的检修经费预算和成本预算实施方案。设备价格（8）创建科学研究的设备检修管理方案。

设备零常见故障管理方法是一项繁杂的自动化控制,小型设备其管理方法全过程是多方位的。它规定全员参与（从负责人到作业员、维护保养工）、整个过程反映（设备管理方法的每个环节）。完成设备零常见故障管理方法的全过程,也是健全公司文化基本建设的全过程。完成设备零常见故障方式从下列几层面探讨。1根据降低设备缺点来降低常见故障产生的几率设备缺点引起设备常见故障,设备常见故障引起设备安全事故。“千里之堤,毁于蚁穴”,完成设备零常见故障要从降低设备缺点刚开始。设备价格5S主题活动：梳理、整治、清理、清理、素质；8字战略方针：梳理、整治、润化、调节。

错误观念之三：出不来常见故障,难以寻找常见故障的缘故。湖南设备更改：常见故障不容易凭空出现,只是积少成多产生的。灰尘、油渍、地应力、微裂痕、浸蚀、松脱、接触不良现象、脆化等难题全是引起常见故障的缘故。因此,常见故障下边有很多暗含的难题必须我们去认真观察和发觉,这也是全体人员检修的实际意义所属。设备价格要是加强基本,从微小之处学起,如查验、清理、维护保养、防腐蚀、减震、均衡等,就能防范于未然,也是经济发展的设备维修策略。

错误观念之五：让作业员参加检修设备是不太可能的。湖南设备更改：作业员每天触碰设备,掌握设备各种各样特性；设备运作中的响声、温度、姿势、味道、色调等产生出现异常也是当场实际操作工作人员开始认知。因而,作业员是不是能恰当实际操作,对设备负逃避责任,结果大不一样。伴随着设备自动化技术水平提升,实际操作会越来越更简易、轻轻松松,设备价格也使作业员对设备负大量义务变成很有可能。