伴随着市场经济体制的迅速发展趋势，东莞电池设备公司遭遇的市场竞争工作压力和成本费工作压力越来越大，大限度地减少产品成本，较大水平地提高经济收益变成公司追求完美的总体目标。在这类情况下，造成了说白了的设备零常见故障管理方法。设备零常见故障的定义。简易地说，设备零常见故障便是在设备常见故障产生以前，应用适度的检修方法、维修设备，电池设备解决方案清除常见故障安全隐患和设备缺点，使设备自始至终处在完好无损运行状态。

生产制造技术设备是生产制造设备、实验设备、仪表设备与加工工艺武器装备（包含数控刀片、工装夹具、测量仪器、模贝、工装夹具和工装夹具等）的统称。国内电池设备生产制造技术设备的素养就是指在技术性发展标准下,技术设备融入公司生产制造和技术性发展趋势的本质质量,也是指公司技术设备水平的高矮和技术性情况的好坏。电池设备解决方案一般包含下列几类：（1）加工工艺适用范围、（2）品质可靠性、（3）技术性创新性、（4）运作可信性、（5）机械自动化、自动化技术水平。

在这种指标值里用到数多,但其对管理方法的推动作用比较有限。国内电池设备说白了的可利用率,是在查验期内,完好无损设备与设备总台数的占比（设备可利用率=完好无损设备数/设备数量）许多加工厂的指标值能够做到95%之上。原因非常简单,在查验的那一刻,假如设备是运行的,没出常见故障,就算是完好无损的,因此这一指标值就很好看。很好看就代表着没有是多少可提高的室内空间了,就代表着没什么可改进的了,也就代表着难以发展了。因此,许多公司明确提出对于此事指标值的界定开展更新改造,比如明确提出每个月8日,18日,28日查验三次,取其可利用率的均值做为当月的可利用率。这自然比查验一次好些,但依然是斑点状体现出的可利用率。之后有些人明确提出以完好无损的台时长比上日历表操作台时长,完好无损台时长相当于日历表操作台时减掉常见故障以及维修的总服务台时长。这一指标值要真正多。自然又碰到统计分析的劳动量提升和统计分析的真实有效,碰到保护性检修台时是不是扣减的争执。电池设备解决方案可利用率这一指标值是不是合理体现设备管理状况,这需看怎样运用,智者见智,仁者见仁。

设备检修一律按照计划开展,东莞电池设备执行保护性检修,是理性化的,是设备检修管理方法追求完美的总体目标。但客观性具体与追求完美的总体目标存有非常大差别,其缘故是引起设备作用降低或突发性常见故障的要素诸多,一些要素乃至是不可以操纵的,必定造成设备检修的无周期性。为了更好地缓解这类不周期性,电池设备解决方案使设备检修工程施工管理越来越非常容易,需对设备检修工程施工开展归类。