生产制造技术设备是生产制造设备、实验设备、仪表设备与加工工艺武器装备（包含数控刀片、工装夹具、测量仪器、模贝、工装夹具和工装夹具等）的统称。小型双极板生产线生产制造技术设备的素养就是指在技术性发展标准下,技术设备融入公司生产制造和技术性发展趋势的本质质量,也是指公司技术设备水平的高矮和技术性情况的好坏。双极板生产线解决方案一般包含下列几类：（1）加工工艺适用范围、（2）品质可靠性、（3）技术性创新性、（4）运作可信性、（5）机械自动化、自动化技术水平。

1、常见故障的含意常见故障——设备在运作全过程中,缺失或减少其要求的作用及不可以再次运作的状况。小型双极板生产线2、常见故障的种类。常见故障能够不一样视角分：1）暂时性常见故障2）永久常见故障按常见故障产生的时间分为下列几类：1）早发性常见故障 2）突发常见故障3）渐变性常见故障4）复合性常见故障按常见故障表达形式分为：1）作用常见故障2）潜在性常见故障按常见故障造成的缘故分为：1）人为因素常见故障2）当然常见故障按常见故障导致的不良影响分为：1）致命性常见故障2）比较严重常见故障3）一般常见故障4）轻微常见故障常见故障一般采用几类分析法复合型并且用,如突发的部分常见故障；磨损性的风险常见故障等,从而看得出常见故障的多元性、严重后果和原因等状况。双极板生产线解决方案3、常见故障的特性1）多元性2）多样性3）多要素和关联性4）廷时性5）可变性6）恢复性

（1）采用有效的加工工艺标准,严格遵守安全操作规程,小型双极板生产线在确保产品品质的前提条件下,减少生产制造企业合格产品的需要时间,提升设备生产率；（2）根据维修和技改项目,维持设备的完好无损特性,提升设备可信性、可维修性,降低或防止常见故障（安全事故）关机,减少维修停息时间,提升设备的可用率；双极板生产线解决方案（3）提升生产规划综合性均衡和融洽,有效机构生产制造,提升设备使用率。

维护保养组是维护保养工作中的基本要素,小型双极板生产线承担对加工厂的某一地区的设备开展维护保养；另外它是设备管理方法中的一个体细胞,是设备唯一的立即管理人员,它处在关键影响力义务重,业务流程难度系数大。说白了维护保养,简而言之便是保护性查验。它的含意是：为了更好地保持生产制造设备原来的特性,根据用工的五感（视、听、嗅、味、触）或简易的专用工具仪器设备,依照事先设置的规范,开展是否出现异常的保护性缜密查验的全过程,便于设备的安全隐患和缺点可以获得初期发觉,初期防止,初期解决。双极板生产线解决方案那样的设备查验称之为维护保养。维护保养制是设备工作上一项相关维护保养的基础义务规章制度,也是以维护保养为关键的设备检修管理机制的通称。