（1）零常见故障并不是设备确实不容易产生常见故障，湖北设备只是全力以赴避免常见故障的产生，保持平稳的公共秩序。（2）零常见故障是一个针对性的定义，每台设备完成零常见故障并不会太难，可是如何使它的关机维修对生产制造的危害减少到低值，则是一个繁杂的全过程，设备解决方案务必综合性考虑到生产制造设备的总体情况和生产系统的综合性经济收益。

错误观念之四：备件管理难以处理好确保检修和缩小配件库存量的分歧 更改：要是把配件有效归类,国内设备重要配件作沉余存储,一般配件一切正常存储,不重要配件可紧缺存储,也有很多配件作零库存,能够既控制成本成本费,又不容易导致应急紧缺。如：依照“至关重要”对设备、构件、零件都开展A、B、C归类,从AAA到CCC,设备解决方案依照至关重要水平,分分清主次各自作沉余库存量、一般库存量、可紧缺库存量及只存信息内容不存零件的零库存管理方法。

1.在维护保养工作执行前要用心搞好下述维护保养准备工作对设备的“五定”工作中指定----要详尽设置设备应查验的位置、新项目及内容,保证有目地、有方位地执行维护保养工作。定法----对检查项目制定确立的查验方式,就是选用“五官”辨别,还是凭借简易的专用工具、仪器设备开展辨别。国内设备校准----即制订标准,做为考察和辨别查验位置是不是一切正常的根据。按时----制定维护保养周期时间,按设备关键水平,查验位置是不是关键等。定人----明确维护保养新项目的执行工作人员（生产制造、维护保养、技术专业专业技术人员、生产制造职工维护保养***人、职业维护保养员***人）。2.维护保养的执行。在执行维护保养工作时,每一个维护保养员应保证用心维护保养,一丝不苟,不随便忽略一切出现异常征兆,用心开展剖析解决并搞好纪录。3.维护保养工作实绩管理方法。按维护保养结果,搞好各种各样表格,对维护保养结果开展剖析,设备解决方案进一步把握设备情况及劣变发展方向,在定编检修方案、配件方案时要充分体现维护保养结果。

设备一定要按时维修。国内设备更改：近年来的研究表明,伴随着新型材料、新技术新工艺的运用,设备的可信性日渐提升,而设备的无形中磨坏日趋加快。60%之上的设备设备故障率曲线图仅有原始常见故障期,却无损耗常见故障期。盲目跟风维修会导入新的原始常见故障期,提升设备设备故障率。因为设备不一样构件的健身运动不一样、负荷不一样、办公环境不一样,因此浸蚀、脆化、毁坏不一样,部分维修,设备解决方案即大修、项修、总程或部件检修更经济发展有效。

伴随着市场经济体制的迅速发展趋势，湖北设备公司遭遇的市场竞争工作压力和成本费工作压力越来越大，大限度地减少产品成本，较大水平地提高经济收益变成公司追求完美的总体目标。在这类情况下，造成了说白了的设备零常见故障管理方法。设备零常见故障的定义。简易地说，设备零常见故障便是在设备常见故障产生以前，应用适度的检修方法、维修设备，设备解决方案清除常见故障安全隐患和设备缺点，使设备自始至终处在完好无损运行状态。