设备常见故障的缘故许多，东莞电堆测试设备分类方法也许多，下列仅从好多个层面简易探讨。1从设备应用周期时间看设备常见故障能够分成两大类：先天常见故障——因为设计方案、生产制造不善导致的设备原有缺点造成的常见故障。应用性常见故障——因为安装检修、运作实际操作、设备当然劣变等要素引起的常见故障。电堆测试设备解决方案2设备常见故障的人为失误严苛而言，设备的先天常见故障是人为失误常见故障，它除开与设计方案制作者的水平、责任感相关外，还受科技进步发展趋势的分阶段牵制。设备运作后，用心实际操作和日常管理变成关键的人为失误。古云：“祸固多藏于隐微，而多见人之所忽者也”。

为了更好地保持生产制造设备的原来特性,东莞电堆测试设备根据人的五感（视、听、嗅、味、触）或简易的专用工具、仪器设备,依照事先设置的周期时间和方式,对设备上的要求位置（点）开展是否出现异常的保护性缜密查验的全过程,电堆测试设备解决方案以使设备的安全隐患和缺点可以获得初期的发觉,初期防止,初期解决,那样的设备查验称之为维护保养。

OEE是较为全方位体现设备高效率的一个指标值,东莞电堆测试设备OEE是时间开动率、特性开动率与合格品率的相乘。如同一个人,时间开动率意味着出勤,特性开动率意味着工作后是不是认真工作,充分发挥出需有的高效率,合格品率意味着工作中的实效性,是不是常常疏忽大意,是不是可以保证质量达到目标。电堆测试设备解决方案简易的OEE公式计算便是：设备综合性高效率OEE=合格品生产量/方案上班时间的基础理论生产量。

设备管理方法的“六个阶段”就是指应用维护保养、常见故障剖析、科学研究维修、更新改造升级、零配件提供、基本工作中等六个层面。小型电堆测试设备妥善处理设备管理方法的“五个关联”就是指生产制造与维修、维修与维护保养、加工工艺与设备、专职与群管、电堆测试设备解决方案人和设备的关联。

（1）设备维护保养——借助五感（视、听、嗅、味、触）开展查验。小型电堆测试设备（2）小维修——小零件的维修和拆换；（3）拧紧、调节——弹黄、传动带、地脚螺栓、制动系统及限位开关等的拧紧和调节；（4）清理——隧道施工、管沟、操作台及各设备的非瓦解清理；（5）给植物油脂——给油设备的补油和给油位置的给油；（6）排水管道——集分汽缸、空压机储气罐等排水管道；电堆测试设备解决方案（7）纪录——维护保养内容及查验结果作纪录。