设备一定要按时维修。全自动双极板生产线更改：近年来的研究表明,伴随着新型材料、新技术新工艺的运用,设备的可信性日渐提升,而设备的无形中磨坏日趋加快。60%之上的设备设备故障率曲线图仅有原始常见故障期,却无损耗常见故障期。盲目跟风维修会导入新的原始常见故障期,提升设备设备故障率。因为设备不一样构件的健身运动不一样、负荷不一样、办公环境不一样,因此浸蚀、脆化、毁坏不一样,部分维修,双极板生产线公司即大修、项修、总程或部件检修更经济发展有效。

设备零常见故障管理方法是一项繁杂的自动化控制,全自动双极板生产线其管理方法全过程是多方位的。它规定全员参与（从负责人到作业员、维护保养工）、整个过程反映（设备管理方法的每个环节）。完成设备零常见故障管理方法的全过程,也是健全公司文化基本建设的全过程。完成设备零常见故障方式从下列几层面探讨。1根据降低设备缺点来降低常见故障产生的几率设备缺点引起设备常见故障,设备常见故障引起设备安全事故。“千里之堤,毁于蚁穴”,完成设备零常见故障要从降低设备缺点刚开始。双极板生产线公司5S主题活动：梳理、整治、清理、清理、素质；8字战略方针：梳理、整治、润化、调节。

（1）指定——设置查验的位置、新项目和内容；全自动双极板生产线（2）定法——指定检查验方式,是选用五感,还是专用工具、仪器设备；（3）校准——制定检修规范；双极板生产线公司（4）按时——设置查验的周期时间；（5）定人——明确维护保养新项目由谁执行。

生产制造技术设备是生产制造设备、实验设备、仪表设备与加工工艺武器装备（包含数控刀片、工装夹具、测量仪器、模贝、工装夹具和工装夹具等）的统称。全自动双极板生产线生产制造技术设备的素养就是指在技术性发展标准下,技术设备融入公司生产制造和技术性发展趋势的本质质量,也是指公司技术设备水平的高矮和技术性情况的好坏。双极板生产线公司一般包含下列几类：（1）加工工艺适用范围、（2）品质可靠性、（3）技术性创新性、（4）运作可信性、（5）机械自动化、自动化技术水平。

设备的效率就是指设备的生产率和作用。全自动双极板生产线考察设备效率的指标值随设备的类型不一样而异。考察一般通用性设备的效率指标值是：（1）设备生产制造企业合格产品需要的时间；（2）设备在单位时间内生产制造合格产品的总数；双极板生产线公司（3）设备融入多种类生产制造的工作能力。

平时维护保养是查验与把握设备的工作压力、温度、总流量、泄露、给脂情况、异响、震动、开裂（损失）、磨坏、松驰等十大因素。全自动双极板生产线其方式关键以采用视、听、触、摸、嗅五感为基础方式,一些关键位置凭借简易仪器设备、双极板生产线公司专用工具来精确测量或用技术专业仪器设备开展精细维护保养精确测量。